一、设备名称：KQGR3-350-9型可倾式熔铝炉

二、可倾式铝合金熔化炉概述：

可倾式铝合金熔化炉主要由炉体、铸铁坩埚、加热装置、倾斜装置及控制系统等主要部位组成。适用于色金属及合金如铝、锌、铅、镉、锡及巴氏合金等熔化或熔炼之用，最高工作温度为1050℃ 。该炉通过液压顶泵可将装置在支架上的炉体在90度范围内倾斜，将铝水倒在移动转运包内，再由用户将移动转运包任意移到所需位置进行重力浇铸。

三、可倾式铝合金熔化炉设备特点：

1、能耗低，节能环保；

2、熔化快，保温效果好；

3、炉体可倾斜、最大回转角度达90度，使用方便;

4、坩埚可选用铸铁坩埚或石墨坩埚

5、进口温控仪和可控模块PID控温，控温精度高;

6、设置泄漏安全联锁报警装置，一旦发生漏液，可自动报警并自行切断加热电源，使用安全可靠;

7、装设机械移动式炉盖，便于操作使用。

四、可倾式铝合金熔化炉设备主要技术参数：

1、额定电源：3相、380V。

2、额定功率：75KW。

3、额定频率：50HZ。

4、额定温度：1050℃。

5、空炉升温时间：≤3H

6、空炉损耗功率：≤15-20KW

7、熔化能力：160-200KG/H

9、坩埚尺寸：内直径Ø620mm×内高800mm。（配置带嘴维苏威石墨坩埚）

10、加热元件：采用上海优质高温电阻丝加热，材质：OCr25Al5

11、接线方法：Y型接线方法。

12、最大装载量：铝液350kg。

13、控温精度：±2℃。

14、总重量：约2000kg。（参考）

五、可倾式铝合金熔化炉材料结构

1、炉体外壳用国标6mmA3钢板滚筒焊接制作，炉口法兰板采用12mm厚铸铁板，炉底用12#槽钢加固，炉盖为圆弧式结构，采用耐温钢板和耐火保温棉，可吊装移动，操作简易方便，翻转支架与底座用12#槽钢制作。

2、液压缸倾倒方式；设计有液压泵站，采用台湾叶片泵，噪音低性能稳定。采用手动或自动电磁阀启动，方便完成倾倒回转动作。

3、带嘴坩埚放在炉膛加热室内，炉体底部设有排液门，当坩埚破裂时便于铝液流出来，并设计有自动报警装置，迅速自动切断电源，以免对炉膛造成严重的破坏。

4、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝重质砖缩口。

5、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚250mm。

6、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围，共9组电阻丝分18层安装于炉膛内的托丝砖上。

六、可倾式铝合金熔化炉电器控制

1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。

2、采用2块数显智能仪表自动控温加热。1块用于主控加热，1块用于监控保护。配两支热电偶：测炉膛温度一支，测炉内铝液一支。

3、工作中设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。

4、加热元件控制:采用杭州电子触发SSR模块固态控制，加热功率大小可调，控温精度高。

七、可倾式铝合金熔化炉环保及排烟装置：

电炉在加热过程中，与煤炭、石油和天然气相比，电在环保性、清洁性、安全性、方便性、可靠性、广泛性和高效性等方面有着显著的优势。但是，因废铝中含有机油或其它杂质，在熔化过程中不完全燃烧会产生油烟和灰尘，为了达到环保要求，需要在熔炉上方再设置一个排烟罩，排烟罩排气孔与车间现有排气排烟管道连接，通过管道抽到油烟净化装置集中处理，以改善工作环境并达到环保目的。排烟罩正常熔铝时处于熔炉正上方，加料时需要从炉口上方移开。因此设计成可电动旋转方式，省时省力。排气孔设置一个可翻转式控制阀，使用时打开，不用时关闭。

八、可倾式铝合金熔化炉主要电器及配件品牌

九、可倾式铝合金熔化炉成套设备包含

1、翻转式熔铝炉一台； 2、电器控制柜一套；

3、带嘴铸铁坩埚一个； 4、热电偶两支；

5、热电偶保护套一支； 6、使用说明书一份；

7、翻转机构一套； 8、排烟装置一套。