一、矿泉水生产线货物说明一览表：

矿泉水生产线工艺流程及说明：

矿泉水生产线工艺流程式: 见流程图

原水箱：

作用克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连

续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。

控制

配置高位、低位浮球阀。当水位不处于高位时，具备 原水电动阀打开条件，当水位处于高位时，原水电动阀关闭。

原水泵

作用给预处理各设备提供必需的工作压力。

选型

根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降 0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5kg/cm²，确定 原水泵的工作压力。

控制泵后用隔膜阀调节压力及进水量（手工操作）。

电机特性：

密封等级：IP54

绝缘等级：F

标准电压：3×380-415V；50HZ

电机转速：2900转/分

多介质过滤器：

原水中含有的颗粒很细的尘土，腐植质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等方法不能除去悬浮物、机械杂质，可将水通过砂滤器除去，从而降低水的浊度，提高澄明度。

矿泉水生产线活性碳过滤器：

反渗透进水除了要求SDI≤5外还有另一个进水指标余氯<0.1mg/L。碳滤器主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。对于粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在砂滤器中是难以去除的。为了进一步纯化原水，使之达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了碳滤器，活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这各结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m²/g ，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，在此过程中并非吸附，而是由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透进水水质要求（余氯<0.1mg/L），为了防止较高浓度的氯离子对不锈钢表面产生较强的腐蚀，所以，在碳滤器内壁做了防腐处理，以提高设备的使用寿命。