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压铸模简介
压铸简介：
压铸工艺是一种高效率的少、无切削的金属成型工艺。压铸是压力铸造的简称。它是将熔融的液态金属注入压铸机的压室，通过压射冲头的运动，使液态金属在高压作用下，高速通过模具浇注系统充填型腔，在压力下结晶并迅速冷却凝固形成压铸件。（翻砂属于重力铸造）
1.高压：压铸力为几兆帕至几十兆帕。
2.高速：填充的初始速度为0.5-70m/s。
3.高温：锌合金的浇注温度为420℃左右
铝合金的浇注温度为600℃左右
铜合金的浇注温度为900℃左右
压铸机的分类：
1.按压室浇注方式：冷室压铸机
热室压铸机2. 按压室的结构布置：卧式压铸机
立式压铸机
3.按压铸机锁模力：小型压铸机
中型压铸机
大型压铸机
专用压铸机
5.按自动化程度分：半自动压铸机
全自动压铸机
压铸模的优缺点：
优点：
1.可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。
2.压铸件的尺寸精度较高，互换性好。
3.材料利用率高。
4.可以将其他材料的嵌件直接压铸在压铸件上。
5.压铸件的组织致密。具有较高的强度的硬度。
6.可以实现自动化生产。
缺点：
1.由于有气孔等缺陷，压铸件不能热处理。
2.压铸件和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。
3.压铸件尺寸受到限制，不能太大。
4.压铸合金种类受限制，常用铝合金、锌合金。
压铸工艺主要应用于汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医疗器械以及轻工日用五金行业。
生产的主要零件有发动机气缸体、气缸盖、变速器箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体、管接头、齿轮等。
国产常用压铸合金的特点和用途:
1.压铸锌合金：熔点低．熔化和保温方便，模具寿命长；
铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁件，和铁亲和力小，不易粘模；具有良好的常温性能；焊接和电镀性良好；密度大；抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保压铸件质量，必须采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金严格管理
2.压铸铝合金：铸造性能好；密度小比强度高；耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好：A1—Si系合金有粘模倾向，切削性能尚好；体收缩率大，易产生缩孔。
3.压铸镁合金：密度小；具有良好的刚度和减振性；尺寸稳定；和铁亲和力小．不易粘模，切削加工性优良；高温脆性和热裂倾向大，耐蚀性差。
4.压铸铜合金：导电性、导热性好；力学性能高，切削性能好；耐磨性好，摩擦系数小；耐蚀性好；密度大；熔点高；模具寿命低；价格高。
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