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| 品牌济宁元昇 | 有效期至长期有效 | 最后更新2018-10-25 10:02 |
| 包装木箱+泡沫 | 材质合金钢 | 规格部分定金 |
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2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图
2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，液压绞车结构紧凑、占用空间小，2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图液压绞车适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。液压卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。
2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。
液压卷扬机，具有滚筒、支架、钢丝绳，其特征是还具有一级行星减速器、二级行星减速器、制动缸总咸、顺序阀、油马达、控制阀、油泵，一级行星减速器，二级行星减速器设在滚筒内，一级行星减这器的太阳轴与油马达的输出轴相连接；二级行星减速器的太阳轴装在一级行星减速器的行星架上，二级行星减速器的内齿圈与一级行星减速器的内齿圈靠一外齿轮相连接，二级行星减速器的外齿轮与滚筒上的内齿相啮合，制动缸总成由单向超越离合器、摩擦离合器组成，制动缸，总成设在滚筒内，单向超越离合器的内花键孔装在一级行星减速器的太阳轴与油马达输出轴的相接处；摩擦离合器由油缸、弹簧、内外摩擦片组成，内摩擦片的内齿与单向超越离合器的外壳齿牙相啮合，外摩擦片上的外齿与油虹缸体的内齿牙相啮合，油缸活塞的一端与缸体之间设有弹簧，摩擦片设在活塞的另一端，顺序阀内部设有单向阀卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。
钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。
液压卷扬机制动器失灵，无法定位。
绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。
液压卷扬机的日常检查与维护
（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。
（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。
（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。
（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，液压绞车结构紧凑、占用空间小，2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图液压绞车适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。液压卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。
2吨液压绞车结构图 小型液压绞车原理图液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。
液压卷扬机，具有滚筒、支架、钢丝绳，其特征是还具有一级行星减速器、二级行星减速器、制动缸总咸、顺序阀、油马达、控制阀、油泵，一级行星减速器，二级行星减速器设在滚筒内，一级行星减这器的太阳轴与油马达的输出轴相连接；二级行星减速器的太阳轴装在一级行星减速器的行星架上，二级行星减速器的内齿圈与一级行星减速器的内齿圈靠一外齿轮相连接，二级行星减速器的外齿轮与滚筒上的内齿相啮合，制动缸总成由单向超越离合器、摩擦离合器组成，制动缸，总成设在滚筒内，单向超越离合器的内花键孔装在一级行星减速器的太阳轴与油马达输出轴的相接处；摩擦离合器由油缸、弹簧、内外摩擦片组成，内摩擦片的内齿与单向超越离合器的外壳齿牙相啮合，外摩擦片上的外齿与油虹缸体的内齿牙相啮合，油缸活塞的一端与缸体之间设有弹簧，摩擦片设在活塞的另一端，顺序阀内部设有单向阀卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。
钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。
液压卷扬机制动器失灵，无法定位。
绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。
液压卷扬机的日常检查与维护
（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。
（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。
（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。
（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。
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