| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-06-30 15:58 |
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三元乙丙硫化箱的构造 | 陕西三元乙丙硫化箱
三元乙丙硫化箱的构造 | 陕西三元乙丙硫化箱
三元乙丙硫化箱
外形尺寸 | 10600(L)*500(W)*1200(H)mm/节 |
烘道尺寸 | 9800(L)*210(W)*140(H)mm/节 |
适应温度 | 室内——260℃ |
升温时间 | 室温——260℃在45分钟以内 |
加热功率 | 24kw/节(镍丝) |
电源 | AC三相380V50Hz |
输送带 | 特氟龙涂层纤维带 |
V2-802-4 0.75kw | |
电器元件 | 部分德力西 |
影响硫化的因素
(1) 硫化温度
硫化温度是橡胶产生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量,硫化温度高,可加快胶料的硫化速度,缩短制品的硫化时间,从而提高生产效率,反之硫化速度低,则硫化速度慢,生产效率低,选择乙丙橡胶制品硫化温度的高低应由产品特征,成型工艺,硫化方式,设备条件胶料配方等因素共同来决定.
由于乙丙橡胶优良的耐高温性能,不容易发生硫化返原.因此,对于大多数乙丙橡胶的硫化来说,为提高生产效率,应尽可能提高硫化温度,缩短硫化时间,乙丙橡胶适用的硫化温度范围比较宽,采用模型硫化一般可达150~200℃,采用热空气溶融盐等介质进行连续硫化时温度可以达到200~350℃甚至更高。
但硫化温度过高或高温下硫化温度过长,则会引起橡胶分子链降解,导致物理机械性能下降.通常采用注压法硫化时,适宜的硫化温度范围一般为180~220℃,采用模压法硫化时,适宜的硫化温度范围一般为150~180℃。
(2)硫化压力
乙丙橡胶制品可以在压力下,也可以在无压下硫化,大多数模型制品是在压力下硫化的,其目的在于:
①增加制品表面光滑度,提高外观品质
②防止制品在硫化过程中产生气泡,提高胶料的密致性.
③使胶料易于流动和充满模腔,
④提高胶料与金属,纺织物等骨架材料的黏合强度.
⑤有助于提高硫化胶的物理机械性能.
当硫化压力不足时,会使上述目的不能完全实现.
随着硫化压力的增加,硫化胶的许多物理机械性能都相应提高,但压力过高,也可能使橡胶分子链发生破坏,导致物理机械性能下降,并对设备带来损坏.
通常,对硫化压力的选取应根据胶料配方,产品结构和设备状况等来决定,在工艺上遵循的原则是;胶料茹度低,流动性好,硫化压力宜小,薄制品的硫化压力宜小,厚制品,半成品,层数多,结构复杂,硫化压力宜大.
(3) 硫化时间
硫化是一个交联过程,需要一定的时间才能完成,对于定性配方的胶料,在一定的硫化温度和压力条件下,有一定适宜硫化时间(相对于正常硫化时间),对于乙丙橡胶而言,硫化时间过短,会产生欠硫,硫化时间过长虽不太可能产生过硫.(导致硫化胶性能降低),但会影响硫化生产的效率.
在制品的硫化生产中,考虑到上下模,取产品等操作中模型温度可能下降的因素,橡胶工艺人员根据经验选择的实际硫化时间必须保持在硫化曲线的平坦期范围内,对于适当配合的乙丙橡胶来说,通常都会得到一个平坦期较长的硫化曲线,而不容易出现类似天然橡胶硫化曲线过硫的现象.
硫化时间和硫化温度之间有密切的联系:硫化温度高则硫化时间短,硫化温度低则硫化时间长,在生产中经常会遇到硫化温度条件发生改变时硫化时间就要调整的情况,通常采用硫变仪就可以很容易的测出不同硫化温度下胶料的正硫时间,并进行选用,此外,也可以采用等效硫化时间的理论方法来计算并选用.
邢台宏安橡塑机械制造有限公司(原河北泰华挤出设备厂)成立于1992年,位于邢清路南横河工业区内。是一家专业开发设计生产橡胶挤出硫化线设备、双螺杆挤出机、冷喂料挤出机、橡胶挤出机、塑料挤出机、胶管挤出机、硅胶挤出机、PVC复合机组、橡胶复合机组、各种造粒机、成品机、粉碎机、搅拌机及定做各种螺杆。
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