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| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-07-08 18:04 |
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@木屑颗粒机模具堵塞的原因，如何清理？
木屑颗粒机模具堵塞的原因，如何清理？
木屑颗粒机在生产中模具堵塞是非常常见的问题，尤其是更换新模具后，除因制造光洁度不够外，新模具还有很多原因会造成制不出颗粒。例如，模具购来后搁置时间较长，模孔表面生锈；原料粗细度与模孔不符；当然还包括因为操作不熟练等原因造成模具堵塞。
新磨具孔在出厂前已进行一定的光整加工，粗糙度较低，但要达到高产量还需要用物料磨光。如果出厂前已用物料（配料：2/3的油性物料与1/3的纯细沙子，再加入油脂组成混合物50kg，对新压模试车旋转15-30min）磨光，则再磨光时可适当减少磨光时间或直接接料生产。试运转，一般先用油性饲料进行，确知所有磨具模孔都出粒后（出粒孔要达到95%以上），再掺入摩擦作用较大的物料进行压制并反复循环，直至将孔磨光。
当新模具使用堵塞后，或者压模经过较长一段时间不用，再重新使用不能出颗粒，一般采用的方法是用钻头把物料钻出来，或用铁钉把它打出来。但2.5以下的磨具模孔并不那么容易处理，用钻打孔有诸多不利因素，遇到这种情况，采用油煮压模。其具体做法是：用铁质油盘，放入废机油，再放入堵模，使堵模全部浸入油内；然后在油盘底部加温，直至模孔内物料有裂声，就可以取出压模，冷却后重新装机；调整好后按原来操作方法开车，这样能够迅速把原来堵住模孔的物料清除掉，对压模原有光洁度也不会有损坏。一般来说，颗粒常使用新压模配件应从专业制造厂购买，这对用户有很大好处。有些用户不从专业颗粒机机械厂购买压模配件，自行加工或在当地市场解决。这些压模材质较差，加工工艺不完整，表面硬度和几何精度都不能保证。使用这些非正规压模，对颗粒机本身主传动影响较大，造成传动零件损坏.故障增多，增加整机维修费用，是得不偿失的。
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