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| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-07-24 10:01 |
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价格优惠的硅胶挤出机----邢台硅胶挤出机
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硅胶挤出机生产工艺及操作流程
硅胶挤出机产生范围：挤包绝缘线芯1.0~6.0mm，挤包外经
2.3~15.0mm。
1、开机前准备
1.1检查机器各个部分有无异常现象、紧固件有无松动、管路有无渗漏现象等；
1.2变速箱应注入经过滤的润滑油，油面高度应与油位指示器刻线一致；各润 滑点应该注入足够的润滑脂；
1.3准备好盘具、各种工具；
1.4根据机台下达的生产任务单，将塑炼好的橡胶搬到加料口旁，检验线芯合格后放置放线架上；
1.5选配好模套、模芯。
2、硅胶挤出机开机
2.1 启动烘套按工艺要求进行设置升温；
2.2 启动加热器按工艺要求进行设置升温；
2.3 正式启动前，运转时有无周期性的撞击声或其它不正常的响 声，螺杆与衬套有无刮空现象；
2.4 把线芯穿过模芯与引线连接，引线穿过烘套过火花机过粉子 箱，在牵引轮上缠绕
3~4圈，然后将引线固定在收线盘上；
2.5 校模：启动螺杆，缓慢旋转调速电位器，挤出胶料后，即可进 行校模，校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整，模子初调 后，先开出一段，待在线缆表面作好识别方向的标后，检查是 否偏芯，模子调好后，即可正常生产；
2.6 正常生产时要注意设备运转情况和产品质量，经常侧量外径， 观察外表，电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显 竹节形、杂质等缺陷；
2.7 挤塑完一盘线缆，或挤到一定长度，要重复检查线缆的厚度及 外表等情况，每盘线缆最外层与侧板要有一定距离，每盘线缆 均应挂上工艺流程卡，做好记录； 2.8开车过程中如果遇有异常 现象或不正常的响声，就立即停机检查修理或通知有关部门。
3、硅胶挤出机停机及注意事项
3.1 依次切断牵引、主机等电源，拆卸机头，清除胶料，把螺杆胶料 挤净后方能装上，以免机件腐蚀，切断总电源；
3.2 下模芯、模套后清除胶料，擦拭干净，涂上油脂，挂上标有孔径 尺寸的标签，应避免模芯口、模套口碰撞；
3.3 严防金属及其它硬物进入机筒，以免损伤螺杆；
3.4 停机后应注意关闭加料口盖；
3.5 开机时注意力集中，以防止发生意外。
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邢台宏安橡塑机械制造有限公司
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