| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-07-24 10:05 |
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吉林橡胶挤出机 价格实惠的橡胶挤出机
吉林橡胶挤出机 价格实惠的橡胶挤出机
产品参数
| 重量 | 650(kg) |
|---|---|
| 生产地址 | 河北省邢台市威县常屯乡横河村 |
| 用途 | 橡胶挤出 |
| 保修期 | 一年 |
| 材质 | 铸钢 |
| 售后维修地区 | 河北 |
| 服务地区 | 河北 |
| 产品别名 | 橡胶挤出机 |
橡胶挤出机的结构、工作原理、性能特点
工序一:密炼工序
密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到 一起,在密炼机里进行加工,生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以 前,必须进行测试,被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为250公斤。 轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性 能的要求。同时,胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求,这些需求主 要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下 一工序—胶部件准备工序之前,都要进行测试,被放行以后方可进入下一工序。
工序二:胶部件准备工序
胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所 有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为:
工段1:挤出
胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、胎侧/子口和三 角胶条。
工段2:压延
原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料,最后的成 品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。
工段3:胎圈成型
胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊 性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。
工段4:帘布裁断
在这个工序里,帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角 度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。
工段5:贴三角胶条
在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条 在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。
工段6:带束层成型
这个工序是生产带束层的。在锭子间里,许多根钢丝通过穿线板出来,再 和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角 度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。
所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序,备轮胎成型使用。
工序三:轮胎成型工序
轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎,这里的生胎是指没经过硫 化。生胎经过检查后,运送到硫化工序。
工序四:硫化工序
生胎被装到硫化机上,在模具里经过适当的时间以及适宜的条件,从而硫化成成品 轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在,轮 胎将被送到最终检验区域了。
工序五:最终检验工序
在这个区域里,轮胎首先要经过目视外观检查,然后是均匀性检测,均匀性检测是 通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力,侧向力,锥力以及波 动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试,动平衡测试是在“动平衡实验机”上完 成的。最后轮胎要经过X-光检测,然后运送到成品库以备发货
工序六:轮胎测试
在设计新的轮胎规格过程中,大量的轮胎测试就是必须的,这样才能确保轮胎性能 达到政府以及配套厂的要求。
当轮胎被正式投入生产之后,我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量,这些测 试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”,通常做的 实验有高速实验和耐久实验
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