| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-07-25 10:27 |
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【济南永久颗粒设备有限公司】为您介绍【 木屑颗粒机】生产燃料颗粒的过程
从木材到燃料颗粒的过程可以细分为:粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包-装-——销售。
粉碎段,将木材粉碎为木屑,需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑,可以跳过这一步,成本进一步缩减。
输送段,将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式,分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。最常见的是螺旋输送机和传送带。
烘干段,在制粒之前,必须要保证原材料干燥。木屑颗粒机最合适的含水量是10-18%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说非常重要。如果原料是木屑并且含水份合适,可以跳过此步骤。成本进一步缩减。
混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料必须一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。
颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。
冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包-装-。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却。
包-装-段,在燃料颗粒在冷却后,使用包-装-机包-装-成袋装,或者吨包方便运输。

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