| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-08-05 12:03 |
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沈阳钢套钢保温钢管功绩惊天动地
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1、进管
防-腐-管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防-腐-层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管
在防-腐-管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。
穿管过程zui主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防-腐-管与外护管组成的环形空间内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防-腐-管表面进行定位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定位,可有效减少偏心量。
3、发泡
将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
4、料温控制
发泡成刑过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫的质量,温度较低时应适当加大投料量,温度较高时则应适当降低投料量。环境温度以20~30℃为宜,原料温度可控制在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时,反应进行缓慢,泡沫固化时间长;温度高时,反应进行得快,泡沫固化时间短,过慢和过快都易产生空洞和塌泡等缺陷。当发泡机自身的温控系统或简单的温控措施不能保证料温时,需要采用空调系统对原料进行温度调节。

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