| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-08-08 10:42 |
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分子筛转轮浓缩净化技术
一、概述 对于大风量,浓度较低的挥发性有机物(VOCs),如果采用直接氧化或回-收-的方法处理,不仅需要大规模的设备,而且能耗较高、处理效果不理想,因此非常不经济。对于此问题,通过浓缩装置,可将低浓度、大风量的有机废气浓缩到高浓度、小风量的废气,然后进入后续氧化处理单元或回-收-单元处理,从而可降低设备投资和运行费用。 分子筛转轮吸附浓缩技术是新一代VOCs处理技术,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方?法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。 转轮浓缩组合工艺有:转轮浓缩+RTO组合工艺;转轮浓缩+RCO组合工艺;转轮浓缩+CO组合工艺;转轮浓缩+TO组合工艺。(RTO:蓄热式热力氧化炉;RCO:蓄热式催化燃烧装置;CO:催化燃烧装置;TO:直燃式热力燃烧炉) 二、适用范围 ● 各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理 ● 各种印-刷-车间(凹版印-刷-、建筑装潢材料印-刷-、其他各种印-刷-过程)的排气处理 ● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 ● 各种电子制品制造过程的排气处理 ● 半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理 ● 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理 ● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 ● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理 ● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理 三、工作原理 含有低浓度有VOCs通过蜂窝状沸石时,VOCs成分被吸附在沸石中,净化后的气体排放到大气中。此时,已吸附VOCs的蜂窝状沸石转轮连续旋转,通过少量的热空气对沸石模块进行解析再生,再此过程中,能够将低浓度废气浓缩成高浓度废气。浓缩后的气体经氧化炉主风机增压进入氧化炉,进入炉前利用炉出口高温气体进行预热,氧化炉的燃烧器的输出由PLC自动控制,废气中的有机物浓度较高时,燃烧器输出减少。 同时针对回-收-利用价值高的有机溶剂且进气组分浓度超高的有机废气采用部分回-收-工艺,即在废气进入转轮浓缩之前加入一道工序,对有机废气进行冷凝,有机溶剂液化后存储再经过泵输送至车间回-收-利用。 转轮分为吸附区、再生区和冷却区。

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