| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-09-06 15:17 |
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埋地3pe防-腐-钢管“引领世界潮流”
埋地3pe防-腐-钢管“引领世界潮流”【卢经理电话:13630841777 QQ:444759683】埋在地下的金属体,要想延长使用寿命,对钢铁导管和铅包铝电缆,一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料,使用了各种具有绝缘性的沥青、环氧沥青、聚乙烯等,但由于使用环境的关系,经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上,尽管小心翼翼地施工,但防蚀层不可能保证没有缺陷。若防-腐-钢管层存在缺陷,管道设置在阳极电位上,腐蚀电流则向缺陷部分集中,从理论上或实际经验上看它比钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣,是以测定管道对大地总的漏泄电阻,根据其大小来决定的,另外,测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时,一般按其沿管道的衰减状态来决定。
3PE防-腐-钢管一
输送燃气防-腐-管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防-腐-层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防-腐-。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:
3PE防-腐-钢管二
底层为熔结环氧(≥80μm),中间层为胶粘剂(170-250μm),面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防-腐-层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。中原管道共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防-腐-作用,与传统的二层结构聚乙烯防-腐-层具有同样的作用。
3PE防-腐-钢管三
三层结构聚乙烯防-腐-层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防-腐-层的,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防-腐-层的机械保护特性等结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是的管道外防-腐-。广汇管道在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。广汇管道我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防-腐-涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防-腐-层的发展方向。

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