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| 有效期至长期有效 | 最后更新2017-09-12 08:17 |
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输水埋地3pe防-腐-钢管璞玉浑金
3pe防-腐-钢管防-腐-层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防-腐-层。三层结构聚乙烯防-腐-层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防-腐-层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防-腐-层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据瑞士银行的一份评估，四大海运铁矿石供应商的铁矿石盈亏平衡点在28—39美元/吨笔者判断，铁矿石市场供给过剩的情况难以改善，并且铁矿石主要出口国（澳大利亚、巴西）汇率大幅贬值以及原油价格 长时间处于低位运行，大大降低了铁矿石的出口成本。
针对采用3PE涂层在国内发生的争论，中油工程技术研究院受北京华油天然气有限公司委托，完成了《输气管道外防-腐-3层结构系统聚乙烯涂层安全评价研究》。该项研究包括从国外文献收集到北京华油天然气有限公司2001-2003年进行的管线外防-腐-层开挖检查和不开挖检查的结果分析，以及陕京管道未用完露天堆放在华北石油钢管厂2年和6年的3PE防-腐-性能检测，得出如下结论： （1） 目前国内外防-腐-层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防-腐-层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防-腐-层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷 少的涂层系统是FBE 挤压聚乙烯3层结构防-腐-系统。 （2） 通过对欧洲聚乙烯防-腐-层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防-腐-层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防-腐-层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防-腐-层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防-腐-是把有缺陷的聚乙烯防-腐-层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防-腐-层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹 大深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。 （3） 陕京管道2003年开挖763m长管段，3PE防-腐-层共有破损点四个。油破损点的缺陷形式可以看出，防-腐-层的破损均是由硬物划伤所致。对3PE直管和冷弯管3个探坑检查，共检测17出剥离强度，其中5处剥离强度值低于70N cm， 小剥离强度120N cm, 大剥离强度200 N cm。产生原因为陕京管道是国内首次采用3PE涂敷技术，涂敷商的涂敷水平有限，对工艺工程的控制能立相对较差，可能导致个别管道的涂敷工艺设置不当造成防-腐-层的粘接力差。防-腐-层剥离强度低只是个别部位，而且只要防-腐-层无破损，也不会造成管道腐蚀。 （4）1999年和2003年对华北石油钢管厂露天存放的陕京管道剩余防-腐-管进行了抽测，其防-腐-的性能基本没有下降，尤其是华龙公司采用齐鲁聚乙烯生产的防-腐-管，存放6年后各项指标仍符合现行标准SY T0413-2002规定，说明3PE防-腐-层确实具有优良的耐久和抗衰老性能。 综合调研情况和陕京管道的检测结果，3PE防-腐-层的主要缺陷是施工过程中的机械损伤。
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