| 品牌SCM415 | 有效期至长期有效 | 最后更新2026-06-27 19:40 |
| 牌号X44 | 产地瑞典 | 厂家泽信金属 |
| 浏览次数17 |
渗碳淬火达 HRC64,齿轮销轴专用合金钢。
SCM415 完整详细资料
一、基础标准与牌号对照
执行标准
日本 JIS 标准:JIS G4053、JIS G4105
· 旧牌号:SCM21
· SCM415H:保证淬透性专用渗碳钢(杂质控制更严)
各国等效牌号
表格
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地区 / 标准 |
对应牌号 |
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中国 GB |
15CrMo |
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ISO |
15CrMo4 |
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美标 SAE/AISI |
近似 4118/4115 |
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德标 DIN |
15CrMo5 (1.7262) |
材料定位
低碳铬钼渗碳合金钢(表面硬化钢),低碳保证心部高韧性,Cr+Mo 提升淬透性、耐热、抗回火脆性,主打渗碳淬火使用,也可调质做耐热构件。
二、化学成分(质量分数 %)
表格
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元素 |
范围 |
作用说明 |
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C 碳 |
0.13~0.18 |
低碳,心部高韧;渗碳后表层提碳耐磨 |
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Si 硅 |
0.15~0.35 |
脱氧净化,提升强度 |
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Mn 锰 |
0.60~0.85 |
提升淬透性、细化组织 |
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Cr 铬 |
0.90~1.20 |
大幅提升淬透、耐磨、抗氧化、耐蚀 |
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Mo 钼 |
0.15~0.30 |
抑制回火脆性、高温热强、抗蠕变 |
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P 磷 |
≤0.03 |
有害杂质,严控防冷脆 |
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S 硫 |
≤0.03 |
有害杂质,严控防热脆 |
三、物理基础性能
· 密度:7.85 g/cm³
· 弹性模量:210 GPa
· 热导率:44.3 W/(m・K)
· 平均线膨胀系数:13×10⁻⁶ /℃
四、力学性能(分三种状态)
1)退火 / 热轧供货态(原材料)
· 抗拉强度 σb ≥ 440 MPa
· 屈服 σs ≥ 295 MPa
· 伸长率 δ5 ≥ 22%
· 断面收缩 ψ ≥ 60%
· 冲击功 Akv ≥ 94 J
· 硬度 ≤179 HB,切削、冷加工性能优良
2)调质态(淬火 + 高温回火,不渗碳)
淬火 850~900℃油冷 + 550~650℃回火空冷
· 抗拉:830~1000 MPa
· 屈服 ≥700 MPa
· 硬度 240~280 HB 适合中等负荷耐热轴类、高温管件
3)渗碳淬火 + 低温回火(最常用,外硬内韧)
1. 渗碳层深度常规 0.6~1.2mm,表层碳浓度 0.7~1.0%
2. 淬火油冷 + 120~180℃低温回火
· 表面硬度:HRC 58~64(典型 HRC62~64),耐磨极强
· 心部韧性优异,冲击功>60J,抗冲击不易断齿、断轴
五、全套热处理工艺规范
1. 退火(机加工前软化)
820~860℃保温,随炉缓慢冷却,硬度≤179HB,降低切削阻力。
2. 正火(锻造后细化晶粒)
880~920℃加热,空冷,均匀组织,消除锻造应力。
3. 调质处理(高温结构件)
· 淬火:860~890℃,油冷
· 回火:560~650℃,空冷,根据强度需求调整回火温度。
4. 渗碳工艺(齿轮 / 轴类核心工艺)
1. 渗碳:900~920℃,保温控制硬化层深度
2. 二次淬火:830~860℃油冷(细化表层马氏体)
3. 低温回火:130~160℃,保温 1~2h,消除淬火应力,防止开裂
碳氮共渗可降低温度至 830~860℃,变形更小,表面硬度略高
六、材料核心特性
1. 优 秀渗碳性能:低碳基体,渗碳后表层高硬耐磨,心部保持高韧性,抗冲击、抗过载断裂。
2. 高淬透性:Cr+Mo 复合合金,大截面零件渗碳后心部也能淬透,性能均匀。
3. 耐热稳定:530℃以下长期使用,抗蠕变、抗氧化,可做锅炉、高温管道锻件。
4. 无回火脆性:钼元素抑制高温回火脆性,调质后韧性稳定。
5. 加工成型好:退火态塑性佳,支持冷镦、冷挤压、精密车铣。
6. 焊接提示:碳当量偏高,焊接需预热 150~200℃,焊后去应力回火,避免冷裂纹。
七、典型应用场景
1. 传动耐磨件(最主流)
汽车 / 农机 / 工程机械齿轮、传动轴、花键轴、活塞销、凸轮、轴承衬套、链轮。
2. 高温耐热构件
530℃以下高压锅炉过热管、蒸汽导管、汽轮机小型锻件、高温阀体。
3. 通用机械耐磨受力件
油泵柱塞、精密销轴、耐磨滑块、减速器齿轮、机床传动小件。
八、SCM415 与相近材质简单区分
1. SCM415:C 最 低,主打渗碳,心部韧性最 好,适合冲击耐磨件;
2. SCM420:碳略高,渗碳层硬度更高,重载齿轮;
3. SCM435:中碳,多用于调质,少渗碳;
4. S45C:普通碳钢,淬透差,无耐热,不能替代高温 / 大截面工况。
九、常见供货形态
圆钢、方钢、锻打件、无缝钢管、板材,支持光圆、黑皮锻件、精车研磨棒。
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