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一、概述
燃气烤包器（简称烤包器）使用天然气作为燃料，主要用于转运铝液过程中浇包的快速升温，也可用对新砌浇包和冷修浇包进行烘烤。通过我公司多年的经验积累、完善及不断改进，产品功能、质量均得到了长足发展，是我公司自主研发的新一代高效燃气烤包器。
二、设备优点
◇烤包器采用天然气烧嘴，焰喷出速度高、火焰长、刚度好、直喷包底，包衬烘烤温度均匀，烘烤速度快。
◇设备安全可靠。设置多种紧急停止控制,确保任何故障状态下都能够停止系统工作并报警,有效保障人员及设备安全。
◇烘烤控制的设定有两种模式，可根据现场使用要求自由调整。模式一：可在0-60min范围内预设烘烤时间，到达预定时间后自动停止烘烤并声光提示。模式二：不限定烘烤时间，手动停止烘烤。可自动检测熄火并报警,同时切断燃料供应。
◇升温速度快，包内温度均匀。升温速度0-20℃/min可调,保证浇包快速从室温升至750℃左右的正常使用温度。烤包器的加热火焰可以覆盖整个浇包内腔,保证浇包内各点最大温差≤50℃。
◇操作简单方便。预热盖可由气缸带动，实现上下移动，方便浇包放置。
◇适用范围广。加热盖采用短环链连接，适合多种高度铝水包的烘烤。
◇噪音低。采用低噪音高压助燃风机，噪声不大于80分贝。
三、结构组成
设备由烤包器支架、加热盖、加热盖升降装置、燃烧系统、控制系统等组成。
1. 烤包器支架
支架采用型钢制作，底部固定在预埋地脚螺栓上，强度、刚性好，消除设备运行产生的震动。
2. 加热盖
加热盖系采用不锈钢板、碳钢板焊接而成，盖上设有燃烧器孔及。采用组合耐火纤维内衬的轻型包盖可有效减少包盖的蓄热和吊臂的荷载。
3. 加热盖升降装置
气缸推动吊臂沿着设在支架上的垂直导轨移动，包盖跟着升降，升降行程≥300mm。此种结构方便浇包放置，同时可以烘烤高低不同的包体。
4. 燃烧系统
燃烧系统由燃烧器、燃气管路、助燃空气管路、燃气压力及助燃空气压力检测系统、自动点火系统、火焰检测系统等几部分组成。
◇燃烧器
根据工艺要求和铝水包烘烤的特点，燃烧器采用进口亚高速烧嘴。烧嘴安装在包盖上。该烧嘴火焰喷出速度高、火焰长、刚度好、直喷包底，包衬烘烤温度均匀，烘烤速度快。烧嘴的燃烧能力可调，适用于干燥烘烤和快速烘烤。
◇燃气供给与控制系统
由燃气调压阀(选配)、过滤器(选配)、手动调节阀、燃气电磁阀、气动球阀等组成。燃气电磁阀具有断电、燃气压力超出允许范围、点火失败、燃气泄漏（选配）等意外情况快速切断燃气的保护功能。
◇助燃空气供给系统
由低噪声高压风机、柔型联接管、机械连杆调节碟阀等组成。空气蝶阀与燃气气动球阀通过机械连杆同步动作，保持合适的空燃比，即可满足铝水包的加热烘烤工艺。
◇燃气压力检测系统
在燃气管路设有压力继电器，检测气体压力。当低于或高于允许的压力时，控制系统报警指示，快速切断阀切断燃气供应，燃烧系统停止加热。
◇自动点火系统
由点火变压器、点火电极组成点火系统，受燃烧控制器控制，完成自动点火。
◇火焰监测系统
在燃烧器上安装火焰监测器，可适时监测到火焰燃烧工况，如有点火失败、熄火、断火，立刻报警，并由燃气电磁阀切断燃气供应。
5. 控制系统
控制系统分为燃烧控制系统、温度控制系统两部分。
◇燃烧控制系统
控制柜设在烤包器支架旁边，便于操作。燃气通断由电磁阀控制，自动点火。
在控制系统中设置了多种保护程序，即当燃气压力过低或过高、空气压力过低、燃气泄漏、风机电机的电流过大、熄火、断火时都发出报警信号，并迅速关闭燃气电磁阀。
◇温度控制系统
温度控制由人工或自动调节完成。包盖上方设置热电偶，通过补偿导线与控制柜上温度控制仪表连接，实现自动加热。
四、主要性能
◇燃气、助燃空气压力检测，报警功能。主要用来检测燃气和助燃空气的压力，以保证其压力在适合的范围内，以便与烧嘴要求的参数吻合，产生高效稳定的火焰。同时兼具安全报警的功能。
◇烘烤温度可自动测量、控制。控制范围0~800℃，控温精度±20℃。
◇具有火焰检测功能。在燃烧器上安装火焰监测器，可适时监测到火焰燃烧工况，如有点火失败、熄火、断火，立刻报警，并由燃气电磁阀切断燃气供应，以免因燃气泄漏造成安全事故。
◇安全保护功能。燃烧工况实施监测，发现燃气压力过高、过低时，熄火、断火、风机电机电流过大，突然断电等都向电控系统输入信号，在系统控制下自动快速切断燃料供给，同时声光报警。
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